模具深孔钻-深孔钻-科茂模具

       孔加工的关键技术是解决内孔车刀的刚度和排屑问题。增加内孔车刀的刚度主要采取的措施有一是尽量增加刀杆的截面积，二是刀杆的伸出长度。刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是的数控机床(nc)、加工中心(mc)和柔性制造系统(fmc)，深孔钻加工，都必须依靠刀具才能完成切削加工。刀具的发展对提高生产率和加工具有直接影响。刀具材料、刀具结构和几何形状是决定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起着关键性作用。刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

       深孔钻加工机床是一种于深孔加工的机床，深孔钻，具有---、率、高自动化等特点。深孔钻加工机床的种类很多，包括卧式、立式、落地式等，可以适应不同类型和尺寸的工件加工。

       在选择深孔钻加工机床时，需要考虑以下因素：机床的型号和规格：根据需要加工的工件类型和尺寸，选择相应型号和规格的深孔钻加工机床。机床的精度和刚性：深孔钻加工需要---和高刚性的机床，以---加工和效率。需要考虑机床的导轨、主轴、工作台等关键部件的精度和刚性。机床的自动化程度：自动化程度高的机床可以减少人工---，提高生产效率和。需要考虑机床是否具有自动上下料、自动定位、自动控制等功能。